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여러분! 안녕하세요, 일주지앤에스입니다.

6월에 접어들면서 날씨가 부쩍 더워졌죠? 정말이지 한낮에는 여름이 성-큼 다가온 것처럼 느껴지는데요.

이러한 더워지는 날씨만큼이나 제조 현장에서도 더 효율적이고, 더 안정적인 생산 환경을 만들기 위한 변화가 활발하게 이어지고 있습니다.

오늘은 일주지앤에스가 함께하는 2026년도 자율형 공장 구축 지원 사업에 대해 소개해 드리겠습니다.

이번 사업은 라파스의 마이크로니들 제조 공정을 대상으로, AI와 디지털트윈 기술을 기반으로 한 자율제조 시스템을 구축하는 프로젝트입니다.

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라파스는 마이크로니들 기반 제품을 제조하는 기업으로, 정밀한 공정 관리와 안정적인 품질 확보가 중요한 제조 환경을 갖추고 있습니다. 마이크로니들 제조는 성형, 검사, 포장 등 여러 공정이 유기적으로 연결되어야 하며, 공정 조건과 품질 데이터가 체계적으로 관리되어야 합니다.

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여기서 잠깐!

*마이크로니들이란, 미세한 바늘 형태의 구조를 가진 정밀 제조 제품으로, 작은 형상 하나하나의 균일성과 품질 관리가 매우 중요합니다. 제조 과정에서는 성형 조건, 검사 결과, 공정 데이터가 품질에 큰 영향을 줄 수 있기 때문에 안정적인 생산 체계와 정밀한 공정 관리가 필요합니다. 이번 사업은 이러한 마이크로니들 제조 공정을 데이터 기반으로 관리하고, AI와 디지털트윈을 활용해 생산성과 품질 안정성을 높이는 데 초점을 두고 있습니다.

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이번 사업의 핵심은 이러한 제조 현장을 데이터 기반으로 연결하고, AI와 디지털트윈을 활용해 보다 지능적인 제조 체계로 고도화하는 것입니다. 단순히 설비를 자동화하는 것을 넘어, 공정에서 발생하는 데이터를 수집하고 분석해 품질 예측과 공정 최적화에 활용하는 방향으로 추진됩니다.

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먼저 전처리 공정에서는 제품 단위의 식별과 추적성을 강화하는 체계가 마련됩니다. 제조 과정에서 발생하는 주요 데이터를 연결해 이후 공정과 품질 결과까지 연계함으로써, 생산 이력 관리와 품질 대응력을 높이는 기반을 구축합니다.

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또한 AMR 기반의 자율 물류 시스템을 통해 공정 간 자재 이동의 효율성을 높입니다. 사람이 직접 수행하던 반복적인 이송 업무를 자동화하면 작업자의 부담을 줄이고, 공정 흐름도 더욱 안정적으로 운영할 수 있습니다.

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AI 기반 품질 예측과 공정 최적화도 이번 사업의 중요한 축입니다. 제조 현장에서 수집된 데이터를 바탕으로 품질에 영향을 주는 요인을 분석하고, AI가 공정 조건을 예측 · 추천할 수 있는 구조를 마련합니다. 이를 통해 작업자의 경험에만 의존하던 의사결정을 데이터 기반으로 보완하고, 품질 안정화와 생산 효율 향상을 함께 기대할 수 있습니다.

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디지털트윈 기술은 실제 제조 공정을 가상 환경에서 확인하고 검증할 수 있도록 돕습니다.

실제 설비와 공정 데이터를 기반으로 제조 흐름을 시각화하고, 운영 상황을 보다 직관적으로 파악할 수 있게 하는 것이 특징입니다.

이를 통해 현장에서는 공정 상태를 빠르게 확인하고, 필요한 조치를 보다 효율적으로 판단할 수 있습니다.

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이번 프로젝트는 AI, 디지털트윈, AMR, AAS, MES, PLC 등 다양한 기술과 시스템이 함께 연결되는 통합형 구축 사업입니다. 각각의 기술이 따로 운영되는 것이 아니라, 제조 현장의 데이터가 하나의 흐름으로 이어지고 다시 공정 운영에 활용될 수 있도록 하는 것이 중요합니다.

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쉽게 말해, 현장의 데이터를 모으고, AI가 분석하고, 디지털트윈에서 확인하며, 다시 제조 운영에 반영하는 순환 구조를 만드는 것입니다. 이러한 구조가 자리 잡으면 생산성 향상, 품질 안정화, 공정 운영 효율 개선 등 다양한 효과를 기대할 수 있습니다.

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이번 사업은 라파스의 마이크로니들 제조 경쟁력을 한 단계 높이는 계기가 될 것으로 기대됩니다!

특히 정밀 제조가 중요한 분야에서 데이터 기반의 자율제조 체계를 구축한다는 점에서 의미가 큽니다. 향후 유사 생산라인이나 다른 제조 현장으로도 확장 가능한 스마트 제조 모델로 발전할 수 있답니다.

일주지앤에스는 이번 사업에서 공급기업으로 참여하여 AI, 디지털트윈, 데이터 연계, 제조 시스템 구축 등 핵심 기술이 실제 현장에서 안정적으로 활용될 수 있도록 함께할 예정입니다. 제조 현장의 고민을 기술로 풀어내고, 고객사의 경쟁력 향상에 기여하는 것이 저희의 역할입니다.

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정말로 무더워지는 6월의 날씨 속에서도, 제조 현장의 혁신은 계속되고 있죠?

저희 일주지앤에스는 앞으로도 고객사의 스마트 제조 전환과 자율형 공장 구축을 위해 현장 중심의 기술과 서비스를 제공하겠습니다. 앞으로도 일주지앤에스가 만들어가는 스마트 제조 혁신 이야기에 많은 관심 부탁드립니다.

감사합니다.